Заводы по производству итальянской мебели

Когда говорят про заводы по производству итальянской мебели, сразу представляют ручную работу и вековые традиции. Но на деле половина ?итальянских? фабрик использует китайские комплектующие — я сам видел, как контейнеры с заготовками из Фошаня разгружали в провинции Ломбардия. Вот этот разрыв между образом и реальностью — самое интересное.

Что скрывается за брендом ?сделано в Италии?

Работая с WBERT, мы часто сталкивались с запросами на ?итальянский стиль?. Клиенты хотели ту самую кухню с фасадами из массива ореха, но по цене ниже рыночной. И здесь начиналось самое сложное — объяснять, что даже на фабриках под Неаполем давно используют станки с ЧПУ из Китая. Разница не в технологиях, а в подходе к контролю качества.

Наш завод в Фошане как-раз закрывает этот разрыв: те же материалы (массив дерева, шпонированные панели), но более гибкие сроки. Помню, для проекта в Милане мы делали партию спален за 3 недели — итальянские коллеги только руками разводили. Хотя признаю, с лаковыми покрытиями пришлось повозиться — их технология сушки всё-таки сложнее.

Кстати, о лаках: многие думают, что итальянские заводы по производству мебели используют какие-то секретные составы. На самом деле 70% лакокрасочных материалов поступают из Германии, а грунтовки — из Польши. Мы в WBERT перешли на те же материалы, но адаптировали технологию под влажный климат — в Китае с этим строже.

Почему китайские производители выигрывают в коммерческих проектах

Когда речь заходит об отелях или апартаментах, итальянские фабрики часто не справляются с объёмами. Я лично вел переговоры с одной фабрикой в Брешиа — они отказались от заказа на 200 номеров, сославшись на ?потерю качества при массовом производстве?. Для нас же это стандартный объём.

На https://www.wbertfurniture.ru мы как-раз показываем кейсы с мебелью для гостиниц — там важна не столько эксклюзивность, сколько соблюдение сроков и унификация деталей. Итальянцы делают упор на дизайн, мы — на повторяемость. Это два разных подхода.

Интересный момент: даже европейские заказчики стали чаще закупать корпусную мебель в Китае, оставляя итальянцам только фасады и декор. Экономия до 40% без потери внешнего вида — проверено на проекте в Сочи.

Технологические нюансы, которые не афишируют

Вот что редко упоминают: многие итальянские заводы по производству мебели закупают фурнитуру в том же Китае. Я видел прайсы из Фошаня с пометкой ?для европейских клиентов? — те же направляющие, но с другим логотипом. Разница в цене — 300%.

У нас на фабрике стоит немецкое оборудование — тот же Homag, что и в Италии. Но мы дольше настраиваем линии под каждый проект. Возможно, поэтому наши филёнчатые фасады получаются даже точнее — меньше ?творческого подхода? у операторов.

Проблема с кромками — бич массового производства. Итальянцы используют лазерную технологию, мы — ПВХ 2 мм. На глаз разницу не заметишь, но через 5 лет их кромка выглядит лучше. Хотя для коммерческой меблировки это не критично — ремонт в отелях делают чаще.

Как WBERT работает с ?итальянскими? заказами

Наша компания ООО Фошань Гаоюй Бытовый выработала гибридный подход: дизайн-проекты приходят из Европы, а техническую документацию готовим мы. Это устраняет многие недоразумения с размерами — у итальянцев своя система допусков.

Особенно сложно с кухнями: европейские стандарты глубины шкафов (60 см) против российских (65 см). Приходится пересчитывать все чертежи, сохраняя внешний вид. Зато после такой доработки мебель подходит и для рынка СНГ — универсальное решение.

Последний пример: делали кабинетную группу для резиденции в Московской области. Заказчик хотел ?как у Molteni&C?, но с измененной высотой столешниц. Итальянцы запросили 8 месяцев, мы сделали за 11 недель. Секрет? Заранее закупили массив ясеня — тот же, что используют на севере Италии.

О чем молчат в каталогах

Ни один производитель не пишет про проблемы с логистикой. А ведь доставка мебели из Италии — отдельная история. Мы как-раз потеряли контракт из-за того, что фабрика в Удине не успела погрузить контейнер до закрытия порта. Теперь всегда держим запас на складе в Фошане.

Влажность — враг №1 для мебели. Итальянские заводы по производству мебели рассчитывают на европейский климат, а наши изделия должны выдерживать и сибирскую зиму, и сочинскую влажность. Приходится добавлять стабилизирующие пропитки — не самое эко-решение, зато практично.

Сборка на месте — ещё один подводный камень. Итальянцы часто присылают инструкции с неточностями. Мы в WBERT снимаем видео-инструкции для каждого проекта. Мелочь, а клиенты ценят.

Вместо заключения: почему не стоит гнаться за брендом

За 15 лет работы я убедился: важно не где сделано, а как сделано. Наша фабрика в Фошане площадью 18 000 м2 может повторить любой итальянский проект, но чаще мы предлагаем адаптацию под реальные условия. Это честнее.

Сейчас многие европейские бренды размещают заказы в Китае, а потом ставят штамп ?сделано в Италии?. Мы не играем в эти игры — открыто указываем производство, но даём ту же гарантию 10 лет.

Вывод простой: выбирайте не по географической привязке, а по портфолио и технологиям. Вот почему на www.wbertfurniture.ru мы показываем не только готовые проекты, но и цеха — чтобы клиент видел процесс, а не только красивую картинку.