
Когда слышишь про китайских поставщиков диванов, сразу представляются контейнеры с однотипной мебелью. Но за шесть лет работы с фабриками из Фошаня я понял: главная ошибка — считать их просто исполнителями заказа. Например, с ООО Фошань Гаоюй Бытовый мы начали работать после провала с тремя другими заводами — те обещали ?европейское качество?, а присылали диваны с кривыми швами и дребезжащей фурнитурой.
На площадке 18 000 м2 у WBERT я впервые увидел, как одновременно шьют чехлы для диванов в стиле неоклассика и собирают каркасы для минимализма. Это не цех, а своего рода мебельный конвейер с гибкой настройкой. Но важно: не все фабрики там готовы работать с нестандартными размерами. Наш первый заказ на угловые диваны с увеличенной глубиной сиденья (95 см вместо стандартных 80) они приняли только после тестового образца.
Кстати, про фурнитуру. В 2022 году из-за проблем с поставками петель для раскладных механизмов они перешли на турецкие аналоги — и оказалось, что срок службы вырос на 15%. Такие нюансы редко обсуждают в открытых каталогах, но именно они влияют на репутацию поставщика.
Ещё запомнился случай с обивкой: заказали экокожу с матовым покрытием, а пришла партия с глянцевым эффектом. Оказалось, производитель ткани изменил технологию без уведомления. Фошань Гаоюй не стал списывать это на ?форс-мажор?, а за свой счет перешили все чехлы. Мелочь? Нет — показатель отношения.
Многие думают, что большой завод = надежность. Но на деле ключевой фактор — прозрачность цепочки. У WBERT, например, есть открытые данные по срокам: от резки древесной плиты до упаковки — 11 дней. Это не ?примерно две недели?, как пишут другие, а четкий цикл с почасовым контролем.
Советую всегда запрашивать фото незавершенного производства. Я лично приезжал смотреть, как крепят наполнитель Ortopedia на моделях с функцией ?реклайнер? — некоторые фабрики экономят на крепежных пластинах, что через полгода приводит к провисанию.
И да, не верьте шаблонным видео с конвейера. Попросите снять конкретный этап для вашего заказа. Мы так обнаружили, что один из поставщиков использовал ДСП вместо массива в невидимых частях каркаса — хотя в контракте было четко прописано ?дерево твердых пород?.
С Фошань Гаоюй мы пережили два кризиса с контейнерами: в 2021 и 2023. И если в первый раз потери были из-за неправильной маркировки (влажность испортила три дивана), то во второй они уже использовали влагопоглотители с датчиками — их отчеты по температуре и влажности в режиме реального времени теперь требуем у всех поставщиков.
Важный момент: их сайт https://www.wbertfurniture.ru указан как основной канал, но все технические обсуждения ведутся через WeChat — там же оперативно присылают фото проблемных мест. Например, когда мы усомнились в оттенке шпона, за 4 часа прислали 15 фото при разном освещении.
Кстати, про раскладные механизмы. После инцидента с поломкой пружин в диване-кровати (не их производство) они теперь тестируют каждый механизм на 5000 циклов — видео тестов выкладывают в закрытый чат для партнеров.
Первое, что научился проверять — состав наполнителя. В 2020 один поставщик предлагал ?аналогичный пенополиуретан?, но через 8 месяцев диваны просели на 4 см. У WBERT есть лаборатория, где показывают тесты на сжатие — их стандарт 35 кг/м3 против рыночных 25-28.
Недавно они предложили перейти на гибридный наполнитель: пружины змейки + латексные плиты. Цена выросла на 12%, но по отзывам клиентов — жесткость стала более прогнозируемой. Кстати, они не скрывают, что закупают латекс в Малайзии, а не в Китае — это как раз пример здоровой прозрачности.
И да, никогда не соглашайтесь на ?усредненную? стоимость доставки. В нашем случае разница между поставкой в Новороссийск и Владивосток достигала 23% от цены товара — сейчас всегда считаем отдельно для каждого порта.
Сейчас экспериментируем с их новой линией модульных диванов для малогабаритных квартир. Особенность — глубина секций от 70 см, но с увеличенным углом наклона спинки. Первая партия в тестовом режиме разошлась по Казани — жалоб на комфорт нет, но пришлось дорабатывать крепления модулей (клиенты жаловались на люфт).
Интересно, что они начали предлагать кастомизацию не только по ткани, но и по высоте ножек — раньше такое было только у итальянцев. Правда, минимальная партия от 50 штук, но для сегмента premium это уже прогресс.
Кстати, их профиль для квартир и отелей — не просто маркетинг. Видел их кровати в одной сети апартаментов в Сочи — через два года эксплуатации сохранили форму, хотя средняя загрузка была 85%. Секрет в усиленных поперечных балках — раньше ставили через каждые 40 см, сейчас сократили до 30.
Раньше типичный цикл заказа составлял 45 дней. Сейчас WBERT внедрили систему предзаказа тканей — сократили до 28 дней, но при условии, что выбираешь из их базовой палитры. Для эксклюзивных материалов все еще 40-50 дней.
Заметил, что стали чаще использовать локальных субпоставщиков фурнитуры — объясняют это не только логистикой, но и тем, что китайские производители металлической фурнитуры догнали по качеству немецкие образцы. Проверяли на образцах — разницы в износостойкости действительно нет.
И последнее: сейчас они тестируют систему VR для проверки сборки диванов — технолог удаленно может указать на ошибки. Для нас это снизило процент брака с 3% до 0.8% за последние полгода. Мелочь? В масштабах контейнера — экономия 1200 долларов.