
Когда слышишь 'итальянская мебель', сразу представляются салоны с позолотой и бархатом, но современные производители давно ушли от этого стереотипа. Многие до сих пор путают масс-маркет с авторскими проектами — вот где начинаются настоящие проблемы для заказчиков.
Работая с поставками для отелей, я видел разницу в подходах. Итальянцы не просто создают мебель — они отрабатывают каждую фальц, каждое соединение. Например, система петель для кухонных шкафов тестируется на 80 тысяч циклов открывания, а не на 30, как у большинства. Это не рекламные цифры — мы сами проводили испытания в лаборатории.
Запомнился случай с фабрикой Bonaldo — они трижды переделывали партию кресел для одного проекта в Сочи, потому что оттенок синего не совпадал с образцом на 2%. Для них это был вопрос репутации, а для нас — урок того, как должен работать контроль качества.
Хотя иногда их перфекционизм играет против клиентов. Ждал как-то диван из Италии 5 месяцев вместо обещанных 12 недель — фабрика заменила поставщика кожи, не предупредив. Пришлось объяснять заказчику, почему его апартаменты стоят пустые.
Наша компания ООО Фошань Гаоюй Бытовый находится в Фошане — это действительно мебельная Мекка Азии. Когда мы запускали бренд WBERT, изучали итальянские технологии. Например, переняли систему каркасного крепления для мягкой мебели — не копировали, а адаптировали под российский климат.
На площадке в 18 000 м2 мы можем позволить себе то, что итальянским небольшим фабрикам недоступно — например, держать склад шпона ценных пород древесины на 2 года вперёд. Это даёт стабильность поставок, когда в Европе возникают перебои.
Но есть нюанс: китайские производители часто пытаются слепо копировать итальянские модели, теряя суть. Мы прошли этот этап лет восемь назад, когда клиенты жаловались на 'бездушные' копии. Теперь разрабатываем собственные конструкции, сохраняя принципы эргономики.
Таможенное оформление — отдельная история. Как-то задержали контейнер с мебелью Poltrona Frau на 3 недели из-за споров о классификации кожи рептилий. Оказалось, нужно было заранее запрашивать сертификаты CITES у фабрики, но они об этом не предупредили.
Ещё момент — итальянцы не всегда понимают российские реалии. Предлагают мебель из светлого дуба для ресторанов, хотя знаем по опыту: через полгода на ней будут видны все царапины. Приходится убеждать их делать дополнительные защитные покрытия.
С финансами тоже сложно — многие фабрики требуют 100% предоплаты, а при малейшем отклонении от графика производства не компенсируют убытки. Поэтому для проектов с жёсткими сроками иногда выбираем производителей из Восточной Европы, работающих по итальянским лекалам.
На сайте wbertfurniture.ru мы не скрываем, что учимся у итальянцев. Например, переняли систему модульной сборки для гостиничных номеров — это уменьшило сроки монтажа в отелях на 40%. Но добавили собственные разработки вроде усиленных креплений для регионов с высокой сейсмической активностью.
Интересно получилось с фасадами для кухонь — итальянцы используют акриловые покрытия, которые плохо переносят перепады влажности. Мы разработали гибридную технологию с меламиновой основой и акриловым топ-слоем — выглядит так же, но служит в 2 раза дольше в условиях российской зимы.
Хотя признаю — в отделке фурнитуры мы до сих пор отстаём. Пытались наладить производство ручек по итальянским образцам, но получалось либо дорого, либо некачественно. Пришлось заключить договор с австрийской компанией — их продукция близка по уровню, но логистика проще.
За 15 лет работы понял: клиенты редко разбираются в тонкостях производства. Их волнует три вещи — чтобы не сломалось через год, чтобы выглядело дорого и чтобы можно было купить без трёхмесячного ожидания. Поэтому в WBERT мы сделали ставку на проверенные конструктивы, а не на экстравагантный дизайн.
Итальянцы же часто грешат избыточным креативом. Видел стол стоимостью 12 тысяч евро — ножки из каррарского мрамора, столешница из цельного куска ореха. Красиво, но при перевозке мрамор дал трещину — ремонту не подлежал. Теперь всегда советую клиентам оценивать не только эстетику, но и практичность.
С другой стороны, именно итальянские производители первыми начали внедрять экологичные материалы. Их опыт с переработанным алюминием и органическими лаками мы сейчас изучаем для запуска новой линейки. Думаю, через пару лет сможем предложить аналогичное качество по более доступным ценам.
Сейчас вижу тенденцию: клиенты хотят 'как у итальянцев', но с быстрыми сроками и адаптацией под местные условия. Поэтому мы в ООО Фошань Гаоюй Бытовый разрабатываем гибридные модели — например, кровати с итальянскими системами подъёмных механизмов, но с российскими матрацами.
Для коммерческих помещений вообще интересная ситуация складывается — итальянцы сосредоточились на премиум-сегменте, оставив средний ценовой диапазон открытым. Мы как раз занимаем эту нишу, предлагая мебель для отелей и апартаментов с пожизненной гарантией на каркасы.
Если говорить о будущем — нужно перенимать не конкретные модели, а принципы работы. Итальянские фабрики инвестируют в НИОКР до 8% оборота, мы пока достигаем только 3%. Но двигаемся в этом направлении — в прошлом году открыли лабораторию тестирования материалов, что уже позволило улучшить 12 позиций в каталоге.